Kolika je brzina zavarivanja zavarivačkog stroja?

Kolika je brzina zavarivanja zavarivačkog stroja? Pa, pitanje je da se kao dobavljač strojeva za zavarivanje prilično postavlja. I nije jednostavno odgovoriti, jer postoji gomila faktora koji mogu utjecati na to koliko brzo zavarivač može raditi.

Prvo, razgovarajmo o tome što zapravo znači brzina zavarivanja. Jednostavno rečeno, to je brzina kojom se luk zavarivanja kreće duž zavarivanja spoja. Obično se mjeri u inčima u minuti (IPM) ili milimetrima u sekundi (mm/s). Veća brzina zavarivanja znači da možete brže završiti posao zavarivanja, što je izvrsno za produktivnost. Ali ne radi se samo o tome što je moguće brže. Kvaliteta zavara je također super važna.

Jedan od najvećih čimbenika koji utječe na brzinu zavarivanja je vrsta stroja za zavarivanje koje koristite. Postoje različite vrste, poput MIG (metalni inertni plin), TIG (volfram inertni plin) i strojevi za zavarivanje. Svaka vrsta ima svoj tipičan raspon brzine zavarivanja.

MIG strojevi za zavarivanje poznati su po tome što su prilično brzi. Koriste kontinuiranu žičanu elektrodu koja se hrani kroz pištolj za zavarivanje. To omogućava relativno visoku brzinu zavarivanja, posebno pri zavarivanju tankih materijala. S zavarivanjem MIG često možete postići brzinu od 20 - 60 IPM, ovisno o debljini materijala, položaju zavarivanja i drugim čimbenicima. Na primjer, ako u ravnom položaju zavarete tanki lim blagog čelika, možda ćete moći doći do višeg kraja tog raspona.

TIG zavarivanje, s druge strane, općenito je malo sporije. TIG zavarivanje koristi ne -potrošnu volfralnu elektrodu i zahtijeva precizniju kontrolu. Izvrstan je za visoke kvalitetne zavare na tankim materijalima, ali postupak je intenzivniji. Brzine zavarivanja za zavarivanje TIG obično su u rasponu od 5 - 20 IPM. Ova sporija brzina omogućava zavarivaču da ima bolju kontrolu nad zavarivanjem i proizvodi zaista čist, kvalitetan zavarivanje.

Stick zavarivanje je još jedna uobičajena metoda. Koristi potrošnu elektrodu obloženu u toku. Brzine zavarivanja mogu se uvelike razlikovati, od oko 5 - 30 IPM. Brzina ovisi o stvarima poput vrste elektrode, materijalu koji se zavaruje i vještini zavarivača.

Materijal koji zavariva također ima ogroman utjecaj na brzinu zavarivanja. Različiti metali imaju različite toplinske vodljivosti, talište i druga svojstva. Na primjer, aluminij ima visoku toplinsku vodljivost, što znači da brzo rasipa toplinu. To može učiniti malo izazovnijim zavarivanjem pri velikim brzinama, jer morate biti sigurni da je metal dovoljno zagrijan da formira dobar zavar. S druge strane, blagi čelik je relativno lako zavarivati ​​i često se može zavariti brzim brzinama u usporedbi s nekim drugim metalima.

Debljina materijala je također ključna. Deblji materijali uglavnom zahtijevaju sporije brzine zavarivanja. Kad zavarivate debeli komad metala, morate osigurati da toplina prodire dovoljno duboko da stvori jak zavar. Ako krenete prebrzo, zavarivanje možda neće biti dovoljno dubok, a mogli biste završiti sa slabim spojem.

Položaj zavarivanja je još jedan faktor. Zavarivanje u ravnom položaju obično je najlakše i omogućava najveću brzinu zavarivanja. U ravnom položaju, gravitacija pomaže da se bazen zavariva na mjestu, a lakše je kontrolirati protok rastopljenog metala. Kad zavarivate u okomitom ili režijskom položaju, brzina zavarivanja obično će biti sporija jer trebate biti pažljiviji kako biste spriječili kapljani metal.

Dopustite mi da vam kažem o nekim strojevima zavarivanja koje nudimo. Imamo anAutomatski zavarivač ubodaTo je sjajno za zavarivanje šavova velike brzine. Može postići relativno visoke brzine zavarivanja, posebno ako se koristi za tanke materijale. Automatska priroda ovog stroja pomaže u održavanju konzistentne brzine zavarivanja, što je važno za dobivanje ujednačenih i visokih kvalitetnih zavara.

NašePodsmijehdizajniran je za izradu zavara. Spot zavarivanje je postupak u kojem se u određenim točkama izrađuju mali, diskretni zavari. Brzina Spotwelder -a ovisi o tome kako brzo može stvoriti svaki zavarivanje spota i preći na sljedeći. Naš Spotwelder je optimiziran za brzi rad, što može uštedjeti puno vremena u proizvodnji.

Imamo i aŠavova. Ovaj se stroj koristi za stvaranje niza preklapajućih zavarivanja za oblikovanje kontinuiranog šava. Nudi dobru ravnotežu između kvalitete brzine i zavara, a pogodan je za razne aplikacije.

Ako ste na tržištu za stroj za zavarivanje, važno je razmotriti vaše specifične potrebe. Razmislite o vrsti materijala koji ćete biti zavarivanje, debljinu tih materijala i pozicije za zavarivanje u kojima ćete raditi. Također morate razmišljati o volumenu proizvodnje. Ako imate visoku liniju za proizvodnju volumena, morat ćete stroj koji može postići visoku brzinu zavarivanja bez žrtvovanja kvalitete.

Kao dobavljač strojeva za zavarivanje, tu smo da vam pomognemo pronaći pravi stroj za svoje potrebe. Možemo vam pružiti detaljne informacije o brzini zavarivanja naših različitih strojeva i kako će se oni izvesti u vašoj specifičnoj aplikaciji. Bez obzira jeste li mala radionica ili veliko proizvodno postrojenje, imamo stručnost i proizvode koji ispunjavaju vaše zahtjeve.

Ako vas zanima više o našim strojevima za zavarivanje ili želite razgovarati o vašim potrebama zavarivanja, ne ustručavajte se stupiti u kontakt. Uvijek smo sretni što razgovaramo i vidimo kako vam možemo pomoći da poboljšate svoj postupak zavarivanja i povećate svoju produktivnost.

REFERENCE:

• AWS priručnik za zavarivanje, svezak 1: Znanost i tehnologija zavarivanja
• Metalurgija zavarivanja i zavarivost nehrđajućih čelika Johna C. Lippolda i Davida J. Koteckija